施工方案：

1. 
施工步驟：測(cè)量放線(xiàn)→底層攤鋪→彈性層攤鋪→面層攤鋪→畫(huà)線(xiàn)

2. 測(cè)量放線(xiàn)

測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)出“施工方案”，經(jīng)測(cè)量核準(zhǔn)后放出施工線(xiàn)（攤鋪機(jī)施工時(shí)行駛的路線(xiàn)）

3. 底層攤鋪

配料人員按要求配好粘接層料后，施工人員將其均勻的涂覆在已畫(huà)出的施工線(xiàn)內(nèi)（既鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)），涂覆底膠在鋪膠前20-40分鐘進(jìn)行，且應(yīng)按鋪設(shè)計(jì)劃涂覆；施工時(shí)如底膠已干透，應(yīng)二次涂膠。

4. 彈性層攤鋪

1.混合型塑膠跑道彈性層鋪設(shè)

配料人員要嚴(yán)格執(zhí)行工藝配比，先將顆粒倒入攪拌罐中，然后開(kāi)攪拌機(jī)，將漿料倒入攪拌著的攪拌罐中，讓漿液與顆粒攪拌均勻。運(yùn)料人員將攪拌好的料運(yùn)到鋪設(shè)區(qū)域，由現(xiàn)場(chǎng)操作人員將物料用扒摟平，盡量使物料厚度均勻，平整，無(wú)堆積。攤鋪人員隨時(shí)觀察鋪后的效果。保證塑膠面層壓實(shí)和平整；縱向膠面如出現(xiàn)刮痕或不光潔現(xiàn)象，則是平整板上粘有顆�；蚱渌�污物，必須及時(shí)清除，以保證膠面光潔平整。當(dāng)一次攤鋪完成后，須用線(xiàn)縱向沿著膠面的邊緣拉直，彈上白色印痕，用抹子切直并清干凈，確保第二次攤鋪時(shí)接邊整齊。第二次攤鋪前（如有必要），須將施工線(xiàn)（鏈軌行走的路線(xiàn)）上的雜物清理干凈。第二次攤鋪時(shí)，接邊人員應(yīng)及時(shí)用抹子將接邊部位壓實(shí)，抹平，確保接邊膠面平整，牢固，無(wú)接邊痕跡。當(dāng)場(chǎng)地大面積完成鋪膠后，剩余區(qū)域可用抹子將物料壓實(shí)，拍平，確保整體的平整，密實(shí)。

2.透氣型塑膠跑道彈性層鋪設(shè)

配料人員要嚴(yán)格執(zhí)行工藝配比，先將顆粒倒入攪拌罐中，然后開(kāi)攪拌機(jī)，將單組分膠倒入攪拌著的攪拌罐中，當(dāng)膠液與顆粒攪拌均勻后裝入運(yùn)料車(chē)。運(yùn)料人員將攪拌好的料運(yùn)到鋪設(shè)區(qū)域，由現(xiàn)場(chǎng)操作人員將物料用鐵扒摟平，盡量使物料厚度均勻，平整，無(wú)堆積。攤鋪厚度在鋪設(shè)厚度的1.5倍左右。當(dāng)一次攤鋪完成后，須用線(xiàn)縱向沿著膠面的邊緣拉直，彈上白色印痕，用抹子切直并清干凈，確保第二次攤鋪時(shí)接邊整齊。第二次攤鋪前，須將施工線(xiàn)（鏈軌行走的路線(xiàn)）上的顆粒清理干凈。第二次攤鋪時(shí)，接邊人員（多數(shù)情況下為駕駛操作員）應(yīng)及時(shí)用熱抹子將接邊部位壓實(shí)，抹平，確保接邊膠面平整，牢固，無(wú)接邊痕跡。當(dāng)場(chǎng)地大面積完成鋪膠后，剩余區(qū)域不能用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，可用抹子將物料壓實(shí)，拍平，確保整體的平整，密實(shí)。

3.全塑型跑道彈性層攤鋪（與混合型跑道相同，只是不添加顆粒）

5.面層攤鋪

操作人員噴涂前應(yīng)先檢查底膠層是否潔凈，如有油污、雜物等應(yīng)清理干凈。當(dāng)?shù)啄z層含水時(shí)，應(yīng)先晾干后在噴膠。噴涂需進(jìn)行兩次噴涂，第二次應(yīng)比第一次適量增加稀釋劑用量。為防止污染，噴涂現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好遮蓋，以保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施清潔。

現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，注意濕度、溫度的變化及作業(yè)時(shí)間的控制，調(diào)整催化劑的用量。常溫20℃時(shí)，底膠的催化劑用量為甲組的8%，配料人員必須按（甲組：乙組：滑石粉）配比嚴(yán)格執(zhí)行，要求倒入甲組時(shí)干凈、徹底，確保配比準(zhǔn)確，減少消耗，同時(shí)防止甲組粘于桶壁。在甲組按比例倒入桶內(nèi)后立即按比例加入乙組和催化劑進(jìn)行攪拌1-2分鐘；加入滑石粉攪拌1分鐘左右。每個(gè)攪拌過(guò)程均需升降2-3次，必須控制好升降高度，力求用較短的時(shí)間使物料攪勻，防止過(guò)多的摻氣。

操作人員噴涂前應(yīng)先檢查底膠層是否潔凈，如有油污、雜物等應(yīng)清理干凈。當(dāng)?shù)啄z層含水時(shí)，應(yīng)先晾干后在噴膠。噴涂需進(jìn)行兩次噴涂，第二次應(yīng)比第一次適量增加稀釋劑用量。為防止污染，噴涂現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好遮蓋，以保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施清潔。配料人員根據(jù)攪拌后物料的粘稠情況，可適當(dāng)調(diào)節(jié)稀釋劑的用量。噴涂后，噴口應(yīng)從上垂直噴涂在底膠層上，避免因站位不同造成噴面效果不好。第一次噴涂時(shí)只需將底膠層完全覆蓋即可，不需太密太厚。第二次噴涂時(shí)力求噴涂均勻，追求面層最佳效果。

6.畫(huà)線(xiàn)

場(chǎng)地經(jīng)過(guò)修補(bǔ)、清洗后，進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)工作。畫(huà)線(xiàn)是精雕細(xì)作程序，除確保測(cè)量?jī)x器、設(shè)備、工具的精確度以外，施工人員應(yīng)具備責(zé)任心強(qiáng)、工作認(rèn)真的素質(zhì)。其測(cè)量精度為萬(wàn)分之一，選用的鋼尺應(yīng)充分考慮尺長(zhǎng)檢定及修改，點(diǎn)位線(xiàn)放完后，應(yīng)進(jìn)行三人校對(duì)，校對(duì)符合要求后再?lài)娋�(xiàn)。噴線(xiàn)盒應(yīng)每道一個(gè)，以保證跑道弧線(xiàn)的均勻一致性。噴線(xiàn)過(guò)程中，注意噴線(xiàn)盒要及時(shí)清洗，避免噴線(xiàn)漆滴落在跑道表面，以保證跑道表面的美觀、整潔。

7. 施工注意事項(xiàng)

每做完一層塑膠，需要等干透以后才能操作下一步，以防潮氣破壞塑膠面的完整性。

面層噴涂完工后，應(yīng)立即將噴涂機(jī)清洗干凈，用苫布蓋好以備再用。清洗用的溶劑須用專(zhuān)用容器回收、過(guò)濾以備再用。清洗時(shí)嚴(yán)禁使用甲苯，防止損壞噴槍的橡膠部分。完工后配料人員須清理現(xiàn)場(chǎng)，未用完的物料擰緊桶蓋，杜絕損失浪費(fèi)。

產(chǎn)品說(shuō)明：

（1）在搬運(yùn)物品時(shí)，需注意金屬尖銳物品對(duì)塑膠場(chǎng)地產(chǎn)生的劃傷。

（2）應(yīng)避免接觸有機(jī)溶劑、化學(xué)藥品、煙蒂及其它火種。

（3）保持清潔，定期清理塑膠場(chǎng)地上面的灰跡，可以用水沖洗，不能使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的清潔劑，若沾上油污可用10％氨水或洗滌劑擦洗干凈。

（4）塑膠場(chǎng)地上若有臟跡污跡，立即清除最佳，一些特殊的臟跡不要使用大量的水來(lái)清洗，可用軟毛刷子或抹布進(jìn)行清潔。

（5）冬季使用運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地，如遇雨雪天氣應(yīng)盡快清掃，發(fā)現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象應(yīng)避免使用硬物鏟撬，使其自然融化。 

（6）不得穿不符合要求的帶鞋釘?shù)倪\(yùn)動(dòng)鞋和跑鞋以及皮鞋。有可能對(duì)球場(chǎng)造成刮傷、扎傷的物品禁止在塑膠球場(chǎng)及跑道上使用。

（7）塑膠跑道邊緣應(yīng)加保護(hù)，不得任意掀動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修補(bǔ)。

（8）塑膠跑道上不準(zhǔn)車(chē)輛行駛、堆壓重物和鋒利之物刮劃。